水泥厂耐磨热电偶由于根据不同的温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构，适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。

   水泥厂耐磨热电偶进一步提高热电偶的使用寿命，其性能优于现行耐磨热电偶，博得用户好评，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，*解决了锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。

   耐磨材料是在合金基材的金属表面通过高压电脉冲产生局部超高温把基材金属和钨碳化合物同时熔化，汽化；然后迅速将两者融合，冷却，整个过程在瞬间完成。水泥厂耐磨热电偶确保所产生的新合金层面有*的硬度，合金层厚度可达0.12″(3mm) 工艺处理，不同于金属涂层那样让一种金属附在基材上，而是在基材金属表面重新生成一种新合金，该金属层和内部基材本质原是一个整体，因此耐磨性能大大提高。

   水泥厂耐磨热电偶采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头，根据被测量温度的不同，所选择的耐磨保护管材质也不同，采用法兰连接或者螺纹连接方式，能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量，是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中理想的测量温度传感器，耐磨保护管内装有铠装芯体，具有较高的耐磨、耐腐蚀、耐氧化、抗冲刷的性能，保护管又可以在高温条件下对内装铠装芯起到良好的保护作用。

   水泥厂耐磨热电偶采用热喷涂工艺，将高硬度合金喷涂在保护管上，使其表面硬度大大提高，高耐温800℃，适用于锅炉烟道风道、建筑沥青、重油、粉煤混浇过程及水泥熟料的测温。水泥厂耐磨热电偶采用钴基合金针对高温气流及颗粒的冲刷磨损、腐蚀而研制，具有良好的热稳定性和高温强度，专门适用于水泥窑和循环硫化床沸下区的耐磨场合，耐温1200℃。

   水泥厂耐磨热电偶采用稀有贵金属制成的耐磨保护管，使耐磨度大大提高，延长了使用寿命，并扩大了测温范围，适用于水泥厂、冶炼公司，发电厂循环硫化床锅炉、球磨机、磨煤机和对温度传感器保护管磨损严重的场合。水泥厂耐磨热电偶由于根据不同的温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构。